Работа над ошибками и кривостями. ПРодолжение работ над деталью.

Примерка топовго железа (наврятли, кто-то сможет ещё себе позволить столь мощную топовую конфигурацию системы, собенно диал-апп свисток).

А почему не создать с нуля? Без обид, просто всегда жалко портить хороший корпус.

именно? Так как тут не доработка а наращивание...

Senseyi
Вау, по моему еше некто не наращивал слоты расширения

Nemezis-87

Ну а наращивание это что? Как по мне это моддинг, таким как он задумывался

Стоит начать с того, что загнулся очередной (второй по счету) аналог дремеля (шлифмашинка\гравер). До этого был Мастермакс, потом Енджи... ЧТо могу сказать... Какаффффки китайские. Вроде, и комплект нормальный, и выглядит не плохо, и мощность много - 170 Ватт. А дохнут примерно одинаково все - перестает стартовтаь на малых оборотах, потмо вообще стартует только на макисмуме и вконце концов подрыгавшись в один прекрасный момент перестает работать и заводиться вовсе. Цена их, конечно привлекательна, но выбрасывать каждый месяц по шлифмашинке (а они, кстати неремонтопригодны - разбирал, ковырял, чистил, менял щётки - труп). Решил наконец то кпуить миенно ДРЕМЕЛЬ, а не китаёзские аналоги.
Скажу сразу - не сравнимо! Действительно очнеь качесвтенный инструмент, иделаьно плавный ход, качесвтенный и удобный кузов. НУ да ладно, что-то я в рекламу ударился... Это так, немного похвастаться.

Меня неделю уже мучает верх системника, что я так долго делал из составных частей, наращивал слоты расширения - достало, снес его, вырезал все слоты. Буду думать теперь, как сделать лучше и аккуратнее.

















Прикрутил гибкий вал от китайского аналога - подошёл идеально.



Очень неудобное место для сверления - выходим из положения гибким валом.







Ребро



Стекловолокнная шпатлёвка - выравниваю поверхность под уровень.

Senseyi
Не исключено что тебе попался плохой китай, у меня китаец от Ейнхель (косящий под немца) работает уже несколько лет (точно не помню сколько), при этом только расходники докупаю. Расходники кстати беру от дремеля - ибо соотношение цена/качество на высоте

Решил немного отвлечься от непосредственно самого корпуса. Купил контроллер пропеллеров. Решил почитать, что про него пишут, какие характеристики. В результате узнал, что все жалются на то, что он греется и пищит под нагрузкой.









Разобрал глянуть. Транзюки NEC по 10 Ватт каждый (крайне дорогие, кстати, аж по 5 руб.\шт. в рознице... ), 3 штука, без какого либо вообще охлаждения. Некоторые компоненты платы очень хлипкие и болтаются, в частности, коннекторы.









Вырезал с ал. уголка Г-образные полоски, выгнул, зачистил, приклеил на тразы с помощью поксипола металического (вроде, неплохо проводит тепло, если тонким слоем и держит намертво). Пролил хлипкие элементы платы термосоплёй покрепче (белая\черная). Пока всё, надеюсь данная доработка положительным образом скажется на эксплуатационных характеристиках девайса - не будет пищать под нагрузкой. В планах посадить по 3 пропеллера 120 мм на каждый канал, что максимум даст 7 Ватт нагрузки (при условии супер-пупер мощных карлсонов), а то и меньше. Должен потянуть.

Да вижу и компоненты дешевые, плохо плохо что на всём экономят упаковывая в красивые коробочки. Сподвигает самому паять. Кстати как подсветка, если можно скажи при наборе оборотов и при отображении.

Пока была пара совбодных часов, занялся шпатлёвкой уже готовых конструкций. Для шпатлёвки применял стекловолоконную полиэфирку - отличная весч, елси умеешь пользоваться шпатлёвками, позволяте закрывать большие участки и очень крепкая.



после первого нанесения и срезания излишков



равняю, шлифую





ну, и как всегда, работая с полиэфирными шпатлёвками и прочими лако-красочными вкусностями дышим только так:



и так:



... с трудом, но дышим



Ещё слой шпатлёвочки:







Срезаем ножом лишнее:



ещё слой:



заполняю крупные полости:



Зачищаем, сушим, смотрим:



Для "посмотреть" пшыкнул акрилового серого грунта, что бы поверхность сравнялась по цвету и все нервности были отчетливее видны.



Собственно, как видно, необходимо ещё заполнить некотоыре неровности, что буду делать уже финишной софт-шпатлёвкой.

Закупил лист плекса толщиной 5 мм, 1 кв. м.
На этот раз решил делать верхнюю панель с вырезами под слоты расширения именно из него.






Большие линии отреза проходим электролобзиком на малых оборотах с пилкой по металлу:



Малые и внутреннии линии - алмазным вентилируемым кругом:







Клею ДХЭ ребро жёсткости:







Вырезал и клею угол, он же служит ребром:





Т.к. плекс толщиной 5мм, а крепёжные отверстия под платы расширения отстают от крепёжной рамки платы на 7 мм - отверстие попадет практически ровно в шов между основной деталью и ребром жёсткости, благо ДХЭ сваривает материал намертво и не важно сверлить шов, или цельный материал - разорвтаь аткой стык невозможно. Опять же проблема - пришлось вырезать часть детали, что бы подползти с шуроповертом и сделать отверстия и нарезать в них резьбу, иначе, к сожалению, никак. Позже буду востанавлвиать целостность панели.



Что получилось, после клейки, чистки, шлифовки:

В начале как раз хотел спросить, как отверстия собирался сверлить, подлезать, а потом получил и ответ

Senseyi
Ты опять жжош неподецки - руками вырезать такую конструкцию из плекса

Респератор с угольным фильтром? Если нет то рекомендую - глушит всю вонь и токсикоманию на раз По поводу реобаса - если не перестанет свистеть то и дросселя ему залить надо будет, правда не знаю чем лучше силиконовым герметиком или простым термоклеем

Продолжаю клеить детали из плекса







Наращиваю толщину детальки стекловолоконной шпатлёвкой:





Выравниваю рамки в уровень с корпусом, всё той же шпатлёвкой со стекловолокном:







Примерка по месту:









Сверлим, клепаем:





К сожалению, проклепать по всем отверстиям не вышло. Там где плекс в 1 слой - лопнул...

Сейчас стоит клеиться утолщение во второй слой, буду думать как быть что делать ...

Заклеил заклёпки бумажным скотчем (а то потом с них выцарапывать шпатлевку - врагу не пожелаешь), выравниваю торцы стекловолкном:







Выравниваю, вырезаю пазы и отверстия и шлифую:



Примерка навесных панелей по месту:







Плекс, вроде, крепкий материал, способный выдерживать значительные нагрузки, но порой с ним просто неовзможно работать... колется, трескается, лопается...

Эх... ВОт закрепил и нашёлся новый косяк. В результате крепежа и клепания - сместилась вся конструкция на 1.5 -2 мм в силу чего сметсились крепёжные отверстия для плат расширения... теперь они не совпадают с овтерстиями на крепёжной рамке плат.

Новое приобретение:



Теперь куда удобнее клеить детали с плекса:





Родный заклёпки в процессе доработки корупса весьма сильно расшатались, в результате корпус стал "шарнирный", заменяем 3,2мм на 4 мм:



Т.к. в планах ставить полноценную мамку (ради чего, собственно кузов и расширялся), необходимы дополнительные стойки под мать:

















Проклепал со вторйо попытки, то что треснуло и усиливалось ещё слоем плекса - опять... треснуло... На этот раз по тому что сорвало заклёпку и ей же раздуло плекс...

Все же, проклепал, подставив шайбу под заклёпку снизу, заклёпку пролил по плексу ДХЭ, будем надеятья что сварится и схватится:



Зачистил боковины по стелковолокну, пролил грунтом для выявления неровностей, выявил это чудесные неровности, замазюкал софт-шпатлёвкой мелкозернистой: